铝重力铸造vs高压压铸vs低压铸造

2022-07-14 16:34:00 admin

重力铸造简介:


重力铸造是指在地球重力的作用下,通过重力将铝液注入模具的过程。广义上,重力铸造可分为砂型铸造、金属型(钢模)铸造、消失模铸造等;狭义的重力铸造是指金属型铸造。金属型铸造分为立式手工铸造,倾斜铸造是现在应用最广泛的金属型(钢模)铸造。模具采用耐热合金钢制造,铸铝铸件的强度、尺寸和外观均高于其他铸造工艺。重力铸造的铝液一般采用人工浇注浇口,依靠金属液的自重对型腔进行充填、排气、冷却、打开取样。工艺流程一般为:铝液熔化、浇注料充填、排气、冷却、开模、出料、热处理加工。


铝合金重力铸造件的特点如下:


产品表面光洁度不高,抛丸后容易产生麻点。

铝铸件内部气孔少,可进行热处理。

产品致密度低,强度稍差,但伸长率高。

模具成本低,模具使用寿命长。

生产效率低,增加了生产成本。

工艺比较简单,不适合薄壁零件的生产。

可使用流动性低的特殊铝合金。

在选择生产产品的工艺时,主要是根据工件的壁厚。当产品壁厚大于8mm时,压铸会导致壁内存在很多气孔。因此,可以通过重力铸造工艺完成壁厚较厚的产品。


压铸简介:


压力铸造分为高压铸造和低压铸造。


高压铸造就是我们通常所说的压铸。将液态铝注入压力室,高速充满其压力的模具型腔,液态铝在压力下凝固,形成铝铸件。


高压压铸:将液态或半固态金属或合金,或含有增强相的液态金属或合金,在高压下高速充填到压铸模具型腔内,使金属或合金在压力下凝固形成铸件。压铸时常用的压力为4~500MPa,金属充型速度为0.5-120m/s。因此液态金属的充型时间很短,0.01-0.2秒左右即可充型模腔(视铸件大小而定)。因此,高压和高速是压铸与其他铸造方法的根本区别和重要特征。


铝合金压铸件的特点是:


产品表面光洁度一般较好,可达ra6.6 3甚至ra1 6。

不要热处理。

产品气密性高,铸造强度和表面硬度高,但伸长率低,壁厚过大易产生气孔。

模具成本高,使用寿命短。

生产效率高。

它可以生产加工余量小的薄壁零件。

不能使用特殊铝合金。

低压铸造:将干燥的压缩空气引入密封坩埚(或密封罐)中。在气体压力的作用下,液态金属沿冒口上升进入浇道,通过内浇道顺利进入型腔,在坩埚内液面保持气体压力。直至铸件完全凝固。然后释放液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液体流回坩埚。重新打开模具,取出铸件。这种铸造方法补缩好,铸件组织致密,易于铸造无冒口的大型薄壁复杂铸件,金属收率达95%。无污染,易于实现自动化。但设备成本高,生产效率低。一般用于铸造有色合金。


铝合金低压件的特点是:


产品表面差异性强于压铸件强于重力件

铝铸件内部气孔少,可进行热处理。

产品气密性高,铸件强度和表面硬度高于压铸件,但伸长率低于重力

该模具成本低,使用寿命低。

生产效率低于重力,远低于压铸。

工艺复杂,用于生产要求高、质量高的铸件。

可使用流动性低的特殊铝合金。

简而言之,低压是高压和重力之间的折衷。


东莞市添丰盛家具配件是一家解决方案提供商,提供广泛的能力和服务,包括工程支持、设计、模具、复杂的 CNC 加工、浸渍、滚轧、镀铬、粉末涂层、抛光、组装和其他精加工服务。我们将作为合作伙伴与您合作,而不仅仅是供应商。